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纸箱印刷过程中需要注意的问题

纸箱印刷过程中需要注意的问题

如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且好是摘掉弹簧进行清洗，我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。

注意事项：

1：检查是否有死牙的情况，使用WD-40这样的除锈剂，并且对牙和牙轴进行打。

2：如果水墨路都没有问题，我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准，我们建议衬垫的厚度应该为]35丝，橡皮布好是品牌的带铝条的而且橡皮布好是新的。新橡皮布在使用一段时候后好再重新紧一次。

瓦楞纸箱的制作排版

瓦楞纸箱的制作排版

排版也称为排刀。排版前根据模切压痕产品的形状把刀具弯成所需形状，用衬空材料把刀具固定在版框内，做成模切压痕版。衬空材料有铅、木板，纤维塑胶板和钢质板等。铅衬空材料有铅块和铅条，使用铅块和铅条做出的模切压痕版，尺寸精度较低，容易散落。木板衬空材料一般采用多层胶合板，厚度在18mm左右，这种材料受环境温度和湿度变化的影响较大，易产生变形，尺寸不稳定，影响模切压痕精度。纤维塑胶板不受温度和湿度变化的影响，尺寸稳定性好，是较好的模切压痕版材，需要的设备加工，成本较高。钢质模切压痕版精度高，不变形，加工较复杂。

排版时，首先应根据产品设计模切版版面。版面的大小，应与所选用设备的规格和工作能力相匹配;模切版的格位应与印刷格位相符;工作部分应居于模切版的***位置;版面刀线要对直，纵横刀线互成直角并与模切版侧边平行。

纸箱制作的?装版垫版

纸箱制作的装版垫版

模切压痕版排好后，装入版框固定，再装入模切压痕机，即可进行加工。

(1)贴橡皮条

模切压痕版排好后，在模切刀两侧版基上贴橡皮条，利用橡皮条的弹性作用，将模切的印料从刀口间推出，避免被嵌牢而影响操作。

模切用橡皮条一般分硬性和软性两种，硬性橡皮用于较厚的印料，软性橡皮用于较薄的印料，由生产厂家生产。一般来说，橡皮条应高出模切刀刃3～5mm，橡皮条距离刀线的距离为1～2mm。

模切刀之间的距离如果小于8mm，则应选择硬度为HS600的橡皮条;模切刀之间的距离如果大于10mm，则应选择硬度为HS250的橡皮条。模切刀与钢线的距离如果小于10mm，则应选择硬度为HS700的拱型橡皮条;如果大于10mm，则应选择硬度为HS350的橡皮条。模切刀的打口位置使用硬度为HS700的拱型橡皮条，用于保护连接点不被拉断。

(2)垫版

垫版是将模切压痕版下面垫上一层或数层纸或纸板，使版面或钢线高度一致，压力均匀。

模切压痕版可以从模切压痕机的压印机构中自由装卸，可按需要调换或安装，它的***机构很，每次装卸都不影响位置精度。为使印版的或钢线刀口各点获得均匀的模切压痕压力，版面要保持平整、光滑、整洁。采用垫版和垫线的方法可以使压力均匀，保证模切压痕质量。

在垫好的模切压痕版中，和钢线的高度差一般为需模切压痕瓦楞纸板压实后的厚度。